脱气膜回收氨盐的应用
石化、精细化工、化肥、煤化工、制药、农药、有色金属、电子、制革和城市垃圾处理等行业产生大量含氨氮废水。氨氮是造成水体富营养化和环境污染的主要因素之一。
常见的氨氮脱除技术有生物法、氧化法、吹脱法、汽提法和气态膜法等。其中生物法存在占地面积大、效率低、运行管理麻烦等问题。吹脱法电耗高且受温度和料液中钙镁离子等多种因素的影响。精馏(汽提)法脱氨热能耗很高，且料液中的钙离子在碱性条件下易生成污垢使塔效率降低。气态膜法脱氨相当于把传统解吸塔与吸收塔微观上合二为一，具有传质推动力大、传质面积高的优点，同时克服了吹脱过程伴有的雾沫夹带、沟流、液泛等问题，并具有能耗低、高效、操作方便、无二次污染等优点。虽然气态膜目前已得到了广泛研究并实现工业化应用，但是仍然存在微孔疏水膜易受污染、长期操作稳定性差、产品单一等问题待解决。
目前气态膜法脱氨过程研究及应用中主要以硫酸、盐酸、硝酸等作为吸收剂并得到硫酸铵、氯化铵、硝酸铵等副产品。然而在许多处理氨氮废水的场合，铵盐并非是理想的回收产品，有些企业自身可以完全回用从废水中以高纯浓氨水形式回收的氨氮;或者企业可以就近外销浓氨水甚至液氨，因此企业希望处理氨氮废水后的副产品是一定浓度和纯度的氨水，此时使用常规的强酸性吸收剂已不能满足要求，需开发新的吸收剂。当采用磷酸二氢铵(NH4H2PO4)作为吸收液时，它可以和透过微孔疏水膜的氨反应生成磷酸氢二铵[(NH4)2HPO4]，高浓度(NH4)2HPO4 通过精馏装置在高温条件下又会分解为NH4H2PO4 和NH3，利用NH4H2PO4 和(NH4)2HPO4 相互转化的特性将其用于气态膜脱氨过程时不但吸收液可循环使用，还能得到一定浓度的氨水。
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